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100tpd ao equipamento de produção da estufa giratória do cimento 3000tpd/cimento

China Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Certificações
China Henan Yuhong Heavy Machinery Co., Ltd. Certificações
A maquinaria de Yuhong fez-me realizar o serviço de valor acrescentado “do ciclo de vida apertado, íntimo, completo, e da cadeia de valores completa”. Este tipo do tratamento sincero é consistente. A atitude de servir-nos faz-me atentamente movido muito. O serviço de uma parada antes, durante e depois da venda fez-me sentir na facilidade e salvar o dinheiro

—— Sr. Carlos L.Ganuz

A maquinaria de Yuhong feita uma resposta rápida a nossas exigências, a comunicação era lisa durante a cooperação, a tecnologia era precisa e eficiente, e o pós-venda era meticuloso e pensativo, que me ajudaram a resolver muitas dificuldades da construção. Eu espero que a indústria pesada de Yuhong pode cooperar por muito tempo.

—— Sr. Vale Kehler

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100tpd ao equipamento de produção da estufa giratória do cimento 3000tpd/cimento

100tpd To 3000tpd Cement Rotary Kiln / Cement Production Equipment
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Imagem Grande :  100tpd ao equipamento de produção da estufa giratória do cimento 3000tpd/cimento

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: YUHONG
Certificação: ISO,CE,BV
Número do modelo: 700TPD

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1SET
Preço: Negotiation
Detalhes da embalagem: Embalagem em condições de navegar. Padrões no recipiente, peças sobresselentes no caso de madeira d
Tempo de entrega: 130-150DAYS
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T
Habilidade da fonte: 3sets/year
Descrição de produto detalhada
Indústrias aplicáveis: Máquina de processamento do cimento Razões de compra chaves: Economia de energia, tipo de secagem processamento
modelo da estufa: 3x48m modelo mais fresco: IV refrigerador da grelha
Combustível: carvão, mazut, gás etc. Instalação: sob o guia de nosso coordenador
Matérias-primas: pedra calcária, arenito, argila, minério de ferro, gipsita Peças de reposição: Apoio em linha, peças sobresselentes livres, instalação do campo, comissão e treinamento
Realçar:

rotary kiln cement plant

,

cement production plant

100tpd à planta do cimento da estufa 3000tpd giratória/estufa de cimento/cimento que faz a maquinaria

100tpd ao equipamento de produção da estufa giratória do cimento 3000tpd/cimento 0

100tpd ao equipamento de produção da estufa giratória do cimento 3000tpd/cimento 1


introdução da planta do cimento

A estufa giratória é sabida igualmente como a estufa da rotação. Há muitos tipos da estufa giratória produzidos por nossa empresa, de acordo com indústrias aplicáveis, ele é dividido na estufa giratória metalúrgica e na estufa giratória química; De acordo com os materiais aplicáveis, pode ser dividido na estufa giratória do cimento, na estufa de cal, na estufa giratória da areia cerâmica, na estufa giratória do magnésio do metal, na estufa etc. da bauxite. A estufa giratória é composta do tambor, do dispositivo de apoio, do dispositivo de apoio da roda da captura, do dispositivo de transmissão, da cabeça móvel da estufa, do dispositivo da selagem da cauda da estufa, e do dispositivo da tubulação de injeção de carvão.

Cilindro da estufa giratória composto da placa de aço, do corpo do cilindro com construção colocando tijolos ou pedras do forro refratário, e da linha horizontal na inclinação, couro três cercando em cada dispositivo de apoio do bloco, no material perto do couro cercando da extremidade através do cilindro interno com a placa tangencial da mola fixada em um anel grande da engrenagem, que seja uma engrenagem pequena da engrenagem. Durante a operação normal, o motor da movimentação principal é transmitido ao aberto-tipo dispositivo da engrenagem pelo motor da movimentação principal, que conduz a estufa giratória. Os materiais são calcinados da extremidade da estufa. Devido ao efeito da inclinação e da rotação lenta do cilindro, o material está avante a circunferência de um círculo e da caída ao longo do móbil axial do sentido (da elevação ao ponto baixo), continua a terminar o processo, e gera a capa da estufa do clinquer em refrigerar de máquina refrigerando. O combustível é pulverizado na estufa pela cabeça da estufa, e o gás waste e os materiais produzidos na fornalha são trocados pelo triturador de impacto, que é exportado pela cauda da estufa. Este projeto não contém o queimador de combustível.


Descrição simplificada do processo

 

esmagamento e transporte da pedra calcária do ² 1.1..1

Transportado ao local de sua mina, a pedra calcária é descarregada diretamente em um exclusivo tipple, e esmagado no triturador de martelo da único-fase através do alimentador de placa resistente. Quando o triturador está, a pedra calcária está mantida na pilha exclusiva, enviada mais tarde a esmagar o sistema

 

pre-mistura & transporte da pedra calcária do ² 1.1..2

A pedra calcária esmagada deve ser armazenada na armazenagem preblending redonda, e vida de armazenamento de 3.74days a pedra calcária esmagada será empilhada continuamente através do modilhão que empilha o transporte de correia na forma da viga, e então recuperado transversalmente pela pedra calcária do scrapper reclaimer.the após preblending será transportado à matéria prima que proporciona a estação pelo transporte de correia.

 

esmagamento da argila & da marga do ² 1.1..3 e de pó do ferro transporte

Transportado ao local de sua mina, a argila e a marga descarregadas diretamente em um exclusivo tipple, e esmagado no triturador através do alimentador de placa médio. Quando o triturador está, a argila está mantida na pilha exclusiva, enviada mais tarde ao esmagamento tipple pelo frontloader. Após o esmagamento, a argila e a marga sejam enviadas então à matéria prima acessória que Preblending derramaram por transportes de correia.

O pó do ferro com tamanho de partícula £25mm é descarregado do caminhão basculante automático no funil. Seja enviado então à matéria prima acessória que Preblending derramam por transportes de correia.

 

Preblending unido do ² 1.1.4 derramado & transporte

A argila, a marga esmagada e o pó do ferro levado à matéria prima acessória que Preblending derramaram pelo transporte de correia ao armazenado. Unido preblending a armazenagem consiste na armazenagem preblending auxiliar e no carvão cru que preblending a armazenagem. Preblending unido derramado é uma armazenagem da longitude.

 

proporcionar & transporte da matéria prima do ² 1.1..5

Proporcionar cru da refeição empregará quatro silos, e peso da correia do controle de frequência. O silo proporcionando da pedra calcária é do escaninho de aço de φ8m, quando o pó da argila, da marga e do ferro que proporciona o silo for do escaninho de aço.

 

tratamento do moinho cru do ² 1.1..6 & do gás waste na entrada da estufa

Após ter cumprido as exigências do teste do grindability, a refeição crua participará no moinho vertical feito em China.

 

² 1.1.7. Alimentação de mistura da entrada do silo & da estufa da refeição crua

A refeição crua do moinho cru deve ser armazenada no silo de IBAU, o medidor de fluxo do impacto será empregado na entrada da estufa que alimenta, e a refeição crua deve ser levada no sistema do pre-calefator pelo tipo elevador da correia de cubeta

 

pre-calefator da estufa do ² 1.1.8 & sistema do pre-calciner

A entrada da estufa emprega a única linha 5 pre-calefator do ciclone da fase e calciner de KSF.

 

estufa do ² 1.1.9 & tomada de calcinação da estufa

Após o processamento decalcinação, a refeição crua é calcinada no clinquer na estufa giratória, com consumo de calor como a 760kCal/kg-cl. O clinquer de alta temperatura da estufa giratória deve ser refrigerado agudamente pelo ar frio fundido dentro abaixo da placa de grade no refrigerador da grelha. A temperatura do clinquer do refrigerador da grelha é temperatura ambiental + 65℃, de refrigeração e o clinquer esmagado é tomado no silo do clinquer pelo transporte da cadeia de pessoas. A parte do gás de exaustão de alta temperatura do refrigerador transformar-se-á ar secundário; a outra parte transformar-se-á ar de combustão no calciner através do canal de ar terciário; e a parte dela tornar-se-á de secagem a fonte para o carvão que mói no moinho de carvão; e o resto será liberado na atmosfera após o tratamento do filtro de saco da tomada da estufa. A cinza fina do permutador de calor e do filtro de saco será levada no silo do clinquer através do transporte chain e do transporte da cadeia de pessoas do clinquer.

 

armazenamento & transporte do clinquer do ² 1.1.10

O clinquer de refrigeração e esmagado através do transporte da cubeta chain vem ao silo do clinquer para o armazenamento, com capacidade de 33000t, e à vida de armazenamento de 16,5 dias. O clinquer fora do silo é enviado ao silo do grupo do clinquer antes do moinho do cimento pelo transporte de correia.

 

esmagamento da gipsita do ² 1.1.11 e transporte do pozzolana

A gipsita e o pozzolona são transportados ao triturador para esmagar. Quando o triturador está, a gipsita está mantida na pilha exclusiva, enviada mais tarde ao esmagamento tipple pelo frontloader. Após o esmagamento, a gipsita seja enviada então ao silo do grupo por transportes de correia.

Transportado ao local de sua mina, pozzolana descarregado diretamente na vertente dos aditivos. É transportada então através da empilhadeira ao poço de descarregamento específico e através do transporte de correia enviado a proporcionar o silo.

 

cimento do ² 1.1.12 que proporciona e que mói

Proporcionar do cimento empregará silos de threeφ8m, e peso da correia do controle de frequência.

O moinho do cimento tem dois grupos de sistema de circulação. O cimento à terra atravessará a rampa e o elevador, a seguir seja enviado diretamente aos silos de cimento de Φ15m.

 

armazenamento e amontoamento do cimento do ² 1.1.13

O cimento do sistema do moinho do cimento é armazenado em quatro silos, dois deles equipa o sistema da carga de maioria. O cimento é levado ao sistema de embalagem da parte inferior do silo. A capacidade de armazenamento para um silo de cimento é 8700t.

 

embalagem do cimento do ² 1.1.14

O cimento da parte inferior dos silos é levantado pelo elevador de cubeta. A embalagem deve emprega o empacotador giratório com 8 bocas, e o cimento ensacado é transportado pelo transporte de correia para ensacar o sistema do carregador do caminhão do cimento. Há quatro correia-carregadores no sistema do carregador do caminhão, para a carga empacotada do caminhão.

 

carvão cru Crushing&Transportation do ² 1.1.15

Transportado ao local de sua mina, o carvão descarregado diretamente em um exclusivo tipple, e esmagado no triturador através do alimentador de placa médio. Quando o triturador está, o carvão está mantido na pilha exclusiva, enviada mais tarde ao esmagamento tipple pelo frontloader. Após o esmagamento, o carvão seja enviado então ao Preblending cru de carvão derramado por transportes de correia.

 

preparação de carvão pulverizado do ² 1.1.16 e sistema do peso

O carvão cru após a medição da escala da correia é alimentado no moinho varrido ar para secar e moer. O ar quente para secar é exatamente o gás de exaustão do refrigerador da grelha da tomada da estufa. O pó descarregado de carvão será recolhido elevação específica pelo anti filtro de saco explosivo concentrado, o pó recolhido a seguir entra no escaninho de carvão pulverizado, através de 2 sistemas de medição, que serão enviados à tubulação multichannel do queimador de carvão na tomada da estufa e na tubulação do queimador de carvão no calciner da entrada da estufa. O gás empoeirado é refinado pelo filtro de saco e ejetado então à atmosfera.

 

estação aérea comprimida do ² 1.1.17

Há duas estações no local, isto é, 6 grupos do compressor de ar de compressor deimpulso do parafuso em todo o 23m3/min porque o deslocamento e a pressão são 0.8Mpa. Uma estação do compressor de ar é ajustada abaixo do quadro com o compressor deimpulso do parafuso de 3 grupos, o outro do pre-calefator da estufa que está perto do silo proporcionando da loja do moinho do cimento pode encontrar as procuras de cada válvula pneumática, bloco-acima do pre-calefator da estufa, dispositivo de medição e coletor de poeira pulsado do saco e assim por diante.

 


Parâmetros técnicos da estufa giratória

Especificações de produto (m) Dimensões da estufa Capacidade (t/d) Velocidade de rotação (r/min) Poder do motor (quilowatt) Peso total (t) Nota
Diâmetro (m) Comprimento (m) Obliquidade (%)
Φ2.5×40 2,5 40 3,5 180 0.44-2.44 55 149,61 Estufa com o preheater do ciclone do eixo
Φ2.5×50 2,5 50 3 200 0.62-1.86 55 187,37 ----
Φ2.5×54 2,5 54 3,5 204 0.48-1.45 55 196,29 ----
Φ2.7×42 2,7 42 3,5 320 0.10-1.52 55 198,5 ----
Φ2.8×44 2,8 44 3,5 400 0.437-2.18 55 201,58 Fora de desmonte a estufa
Φ3.0×45 3 45 3,5 500 0.5-2.47 75 210,94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3,5 700 0.6-3.48 100 237 Fora de desmonte a estufa
Φ3.0×60 3 60 3,5 300 0.3-2 100 310 estufa da forja da Alumyte-alumina
Φ3.2×50 3,2 50 4 1000 0.6-3 125 278 Fora de desmonte a estufa
Φ3.3×52 3,3 52 3,5 1300 0.266-2.66 125 283 Estufa com precalcine do preheater
Φ3.5×54 3,5 54 3,5 1500 0.55-3.4 220 363 Estufa com precalcine do preheater
Φ3.6×70 3,6 70 3,5 1800 0.25-1.25 125 419 Gerando a estufa para usar o ofterheat
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 Estufa com precalcine do preheater
Φ4.0×60 4 60 3,5 2500 0.396-3.96 315 510 Estufa com precalcine do preheater
Φ4.2×60 4,2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 Estufa com precalcine do preheater
Φ4.3×60 4,3 60 3,5 3200 0.396-3.96 375 583

Estufa com precalcine do preheater

 

 

Linha de produção nova do cimento do processo seco (300-1500t/d) configuração

 

Capacidade 300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
Pre-calefator C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
Pre-calciner Especificação Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
Estufa giratória Especificação Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50m Φ3.5×54m
Capacidade 12.5t/h 30t/h 42t/h 63t/h
Temperatura da calcinação (℃) 1450 1450 1450 1450
Moinho cru Especificação

Moinho de rolo vertical

Φ1700

Moinho seco

Φ3.2×7+1.8m

Moinho seco

Φ3.5×10m

HRM2800

Moinho de rolo vertical

Capacidade 30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
Poder do motor 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
Moinho do cimento Especificação

Φ2.4×13m

Circuito aberto

Φ3×11m

Circuito fechado

Φ3.2×11m

Circuito fechado

Φ4.2×13.5m

Circuito fechado

Capacidade 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
Poder do motor 800kW 1250kW 1400kW 3550kW

100tpd ao equipamento de produção da estufa giratória do cimento 3000tpd/cimento 2

 

 

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